东莞大型米粉烘干机定制
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产品描述

米粉,是指以大米为原料,经浸泡、蒸煮、压条等工序制成的条状、丝状制品。按产地可分为米粉、广式米粉、米粉,其中密封、米粉,兴华米粉为出名
米粉制作工艺:大米—淘洗—浸泡—磨浆—蒸粉—压片(挤丝)—复蒸—冷却—干燥—包装—成品
目前传统的烘干方式如生晒、烧煤、蒸汽、锅炉、微波等,局限性比较大具体如下:
1、粉尘多或改变物料内部性质,难以满足卫生等级及口味要求
2、进料出料劳动强度大,周转复杂。
4、烘干过程中产生二氧化硫、二氧化碳等有害气体,不符合国家环保标准,影响车间环境
5、设备工作环境恶劣,使用寿命短。
6、温度湿度及脱水难以控制,影响烘干质量。
7、场地占地面积大、人工成本高。
东莞大型米粉烘干机定制
米粉烘干机,采用热泵干燥技术由于独具特性被广泛应用到计算机房、仓库、档案馆、图书馆等各行业,应用到米粉烘干生产时其优点表现为:
1、加热温度低。热泵干燥技术生产工艺可比传统干燥工艺降低38-52℃左右,热泵干燥工艺的加热温度约为37℃左右。
2、干燥时间短。米粉烘干机热泵干燥米粉生产工艺,所需用的时间长不会超过10h,一般从预热到出产品4h即可完成。
3、品质好。用热泵干燥工艺生产的米粉,产品色泽较好,内在品质稳定。
4、能源消耗低。由于此工艺利用空气循环,加热温度低,干燥时间短,容量大。所以热泵干燥工艺耗能较少,是一种很好的节能产品。
空气能烘干热泵进行烘干米粉的节能效果分析,以米粉每小时出产干粉丝600kg为例。同样出产600kg干粉丝应用热泵机组烘干与其他设备(例如:燃油锅炉、气锅炉以及电加热等)烘干耗能费用的对比,其节能量比电热管红外等节能50%,比烧油节能40% 比烧煤节能20%~30%,并且在烘干过程中机组会产生冷风,将冷风直接排入工作车间可改善工作环境。应用空气能热泵机组烘干的能源耗用费用是低的。各种方案均有其可行性,但随着技术的进步,传统设备总被先进节能的设备所替代,采用空气能热泵米粉烘干机是目前的选择。
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随着空气能行业的飞速发展,空气源热泵技术越来越成熟,空气能从初的空气能热水器、超低温空气能热泵到现在的空气能一体机、空气能烘干机,现在空气能热泵应用在中药烘干、水果烘干、粮食烘干上,那么,粮食烘干用空气源热泵烘干机具体有哪些优势哪?空气能烘干机的原理空气能烘干机是一种新型节能烘干设备,根据逆卡诺循环原理,采用少量的电能,利用压缩机大量吸收空气中的热能,将工质经过膨胀阀后在蒸发器内蒸发为气态,再通过压缩机将气态的工质压缩成为高温、高压的气体,然后进入冷凝器放热把干燥介质加热,如此不断循环加热。相对于电热烘干机而言,节约了三分之二的电能。
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米粉烘干设备烘干工艺:
低温阶段:30度用空气能米粉烘干机,将米粉的表面水份脱去的同时,让米粉内外部温度一致
高温烘干:35~38度米粉内部逐渐迁移到表面并蒸发,米粉基本成型,温度不能过高,导致米粉断裂
降温回潮:米粉不能立即进行包装,不然容易太脆容易折断,在烤房外放置半小时后包装
米粉烘干不能脱水过快。另外风量也要大,不然水分无法脱出容易发酸。后,如果对于湿度没有控制好,导致米粉变脆,烘干过程和下料,装箱的过程中会导致米粉脆断,影响成品米粉的产量,造成浪费。
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