竹席烘干机报价
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产品描述

竹席烘干机,竹片烘干机,竹制品烘干机,竹子烘干机,竹筷烘干机一般使用在粗加工阶段
竹片在粗加工后采用了竹片干燥定型机,解决了胶合板生产过程中竹片的干燥和定型问题。干燥定型机的作用是,使竹片达到规定的含水率和表面平整性标准,为再经过组坯和热压而成的竹胶合板提供合格的竹片。该机除能连续生产以满足生产效率外,还可适应不同长度、不同厚度竹片的需要,使不同规格的竹片都能达到干燥定型标准,在10余个竹材胶合板企业使用了多年,基本解决了胶合板生产过程中竹片的干燥和定型问题。据使用效果看,其定型能力优于干燥能力。对于4 mm以下的竹片,可在该机上一次完成竹片预干燥和定型干燥的操作,但对厚竹片仍需预干燥和定型干燥2道工序, 目前在实际生产中,大部分企业所用竹材干燥设备与木材干燥设备相似,但容量相对较小,一般采用20~40 m3的小型干燥房。
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竹席烘干机减少烘干机燥音的方法有哪些?
随着烘干机的广泛应用,不少客户反映,烘干机使用一段时间后,会产生强烈的振动与噪声,对操作工人与周围环境危害很大。郑州一诚机械作为专业的烘干设备制造厂家,在这里以转筒烘干机为例,向大家介绍几种有效减少噪音的好方法。
1、增加隔声罩。采用钢结构骨架,用薄钢板做外壳,内抹阻尼层与填超细玻璃棉或其他吸声材料,将整个转筒烘干机封闭。由于转筒烘干机运转时产生大量的热,因此必须注意解决罩内散热以及方便设备维修等事项。
2、用橡胶衬板代替锰钢衬板,噪声级可下降9dB(A),频谱特性也由高频变为低频。
3、设置弹性层。在转筒烘干机滚筒的内表面与衬板之间铺放耐热软橡胶垫,为防止软橡胶垫过热,在烘干机衬板与软橡胶垫之间铺放厚度为10一15mm的工业毛毡,可使转筒烘干机噪声降低到标准以下。
4、在滚筒壁外包扎隔声层。在转筒烘干机滚筒壁外包扎一层50mm厚的工业毛毡,以1.smm厚的钢板作护面,用螺栓将其固定在滚筒外壁上,实际隔声值约12dB(A)。若滚筒两端也做同样处理,滚筒壁包扎的接缝处搞好密封,隔声效果还可能提高。
5、设计隔声间。在条件许可时,将转筒烘干机室改造为隔声间,效果会较隔声罩更好,但必须注意解决转筒烘干机运行中的监控、室内散热和检修问题。
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竹席烘干机,竹制品烘干机,竹筷烘干机,竹子烘干机,竹片烘干机
有研究表明竹黄干燥温度在105℃以内为宜,机制竹凉席生产中竹篾条的干燥工艺中,竹篾条可以实现高温(80℃)快速干燥,在该温度段下烘干效率较高,变形较小。同时采用连续升温、分段加大热风风量方式,使烘干后终含水率达到8.0%时,烘干完成。
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竹席烘干机,竹制品烘干机,竹片烘干机,竹子烘干机对竹片烘干工艺的确定
在竹集成材和竹地板生产工艺中,竹片干燥的工艺:竹片经过蒸煮或炭化后,其含水率一般较为接近,可达35%~50%,,由于竹片纤维排列整齐,厚度较小,在对流干燥过程中不会产生像木材那样的扭曲变形和开裂现象。因此竹材干燥工艺比木材干燥要简单得多,既不需要喷蒸加湿,也不需要用复杂的温度曲线来控制。一般采用60~70℃左右的温度连续干燥72~84 h,含水率即可以达到10%以内。但不宜采用超过70℃的温度,否则竹片会因干燥速度过快而产生翘曲变形。定型干燥采用热压法,竹片在适当的压力条件下进行加温和排湿,并间歇地使压力解除,让竹片排湿和自由收缩,以加快竹片的水分蒸发和防止由于干缩应力而产生的横向开裂。
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