东莞热泵纸管烘干机供应费用
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产品描述

纸管烘干工艺有几点需要特别注意:纸管烘干时间的长短与纸管的轴径大小、厚度大小、胶水性能都有很大的关系。厚度与直径越大,所需要的之间越长。在烘干后还必须保持纸管的直度和圆度,烘干过程中必须控制纸管轴向和径向的变形量。除此之外,硬度和强度也是大部分纸管生产厂商的重要品质指标。
待烘干的纸管烘干物料车,根据不同长度和厚度的纸管,烘干的要求也相差悬殊,传统的烘房由于内部结构不合理也会造成纸管烘干不均匀或精度达不到客户要求。传统纸管一般是采用燃煤热风炉烘干,也有一部分采用晾晒,烘干的方式大大节省了生产时间周期,烘一炉的时间大约在4-8小时,而自然晾晒大概要三天,还必须是在阳光充足的情况下

纸管生产烘干存在问题:
以往纸管生产大都采用传统的干燥方法 -- 电加热加热干燥,它存在着以下几方面的问题:
1 、加热温度过高。传统工艺干燥技术,加热温度不易控制。一般加热温度都在 75-90 ℃左右,而纸管烘干工艺要求干燥温度不得超过 70 ℃。
2 、采用电加热干燥温度不均导致靠近电加热的纸管烧焦,而远离电加热的纸管还未烘干,干燥时间过长。
3 、能源消耗量大。传统干燥工艺,热效率均较低,约为 30 % -60 %,在干燥过程中,干燥蒸发水分的热量约占 36 %左右,废气损失约占 58 %左右,干物料带走热量及干燥器热损失分别占 2 %和 2 %,热效率仅为 40 %。
4 、存在安全隐患,由于温度控制不稳定经常容易导致火灾。
拥有新设计的人性化控制面板,可以让用户更简单的操作使用,我们不断地引进国内外专业技术,通过创新排湿、排水、干燥等系统,让纸筒在一个适宜的烘房环境内进行水分去除,大大提高其烘干质量,让产品等级不断提高,在用户对物料干燥质量要求越来越高的大环境下,热泵干燥装置这一节能、干燥质量好的新型干燥装置获得了好的发展机遇。

纸管微波烘干设备特点
1、微波场强能量分布均匀,穿透性强,迅速加热,快速干燥。
2、完善的机电一体化设计,全程多种传感器实时监控,红外线测温显示,系统安全可靠;
3、PLC程序控制,友善的人机对话操作界面,更富人性化,操作灵活方便、维护更简单;
4、可按需设定加工温度范围,实施全闭环控制。

纸管烘干机热源高温热泵工作原理
高温热泵烘干机组,主要有翅片式蒸发器(外机)、压缩机、翅片冷凝器(内机)和膨胀阀四部分组成,通过让工质不断完成蒸发(吸取室外环境中的热量)→压缩→冷凝(在室内烘干房中放出热量)→节流→再蒸发的热力循环过程,从而将外部低温环境里的热量转移到烘干房中,冷媒在压缩机的作用下在系统内循环流动。它在压缩机内完成气态的升压升温过程(温度高达100℃),它进入内机释放出高温热量加热烘干房内空气,同时自己被冷却并转化为流液态,当它运行到外机后,液态迅速吸热蒸发再次转化为气态,同时温度可下降至-20℃~-30℃,这时吸热器周边的空气就会源源不断地将热量传递给冷媒。高温热泵烘干机组在工作时,与普通的空调以及热泵机组一样,在蒸发器中吸收低温环境介质中的能量QA:它本身消耗一部分能量,即压缩机耗电QB:通过工质循环系统在冷凝器中时行放热QC,QC=QA+QB,因此高温热泵烘干机组的效率为(QB+QC)/QB,而其他加热设备的加热效率都小于1,因此高温热泵烘干机组加热效率远大于其他加热设备的效率,可以看出,采用高温热泵烘干机组作为烘干装置可以节省能源,同时还降低CO2等污染物的排放量,实现节能减排的效果。
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